在刚过去的第十九届中国(广州)国际建筑装饰博览会上，佛山维尚家具旗下品牌维意定制营造了一个没有实物产品的全黑展馆，却依然凭借其在个性化的大规模定制领域的品牌号召力吸引众多客商前去洽谈合作。

在“互联网+智能制造”双翼的支撑下，佛山维尚家具成立至今仅仅11年就将企业做到年产值数十亿元的规模，品牌影响力遍及海内外。维意定制副总裁林文彬在上述博览会上透露，维意定制将和泰国最大的家具制造商合作，将维意定制的全屋定制技术和思路输出到泰国。

互联网思维：

大数据精准掌握客户痛点

在南海狮山维尚家具总部一楼展厅，一套由消费者需求转化研发而来的榻榻米加壁柜的空间设计产品格外醒目。这套产品仅2013年就卖了1亿元，2015年卖了2亿元。

对比改革开放初期就成立的众多佛山家具企业，2006年才成立的佛山维尚家具可谓新兵，如何才能迅速打开市场?维尚人敏锐地看到，富裕起来的国人对家居产品逐步有了个性化需求，工厂大规模制造产品然后再推销给各地消费者的传统B2C模式终将让位于C2B模式。而维尚创始人有多年软件公司创业经验，可以娴熟地利用信息技术来满足消费者的C2B定制需求。

沿着传统家具巨头走过的路亦步亦趋，无法避免落入靠规模、低价竞争的红海。变换赛道，既能适应市场需求变化又能利用自身技术优势，完全可能实现后来居上。

“互联网思维下，必须要反过来，让消费者来参与产品的研发，告诉工厂要做什么。而不是我们做个产品再去卖给消费者。”佛山维尚家具的母公司尚品宅配董秘何裕炳介绍，这个全屋家居定制模式取得巨大市场成功，引得同行纷纷跟风。

家具定制首先要获取客户的需求。佛山维尚的做法是O2O线上线下双轮驱动。

在线下，佛山维尚旗下品牌维意定制的设计师，接到客户需求后，免费上门量尺，量身定做家居设计，让客户“所见即所得”。维尚成立至今已为全国80万个家庭进行量尺，为他们提供家居解决方案。

在线上，2014年初维尚修订原有的互联网营销战略，迅速成立移动互联营销中心，以微信为主，手机百度、京东、天猫淘宝移动端等为辅，建立基于移动互联网的新营销渠道及模式，在人力、开发、资金资源全面倾斜。何裕炳说，如今维尚移动端的流量导入已超越PC端，微信服务号粉丝数从2万猛增至300多万。

线上线下的海量数据汇集到佛山维尚家具总部后，后方的研发团队再对这些数据展开用户习惯和行为的研究分析。“我们可能是中国最了解消费者家具消费习惯的企业。”何裕炳说。

正因为有大数据的支撑，佛山维尚比同行更懂消费者，设计出来的产品也更多地得到消费者的认可。

智能化工厂：

个性化定制大规模生产

现如今，定制风潮席卷家具行业，维尚家具并没有感到危机四伏，反而更有雄心斗志。“依托大数据实现个性化的大规模定制，背后依托的是制造业的生产、物流、营销、服务等各个环节的智能化。”维意定制副总裁林文彬认为，传统的家具定制成本很高，只有依托智能制造才能实现大规模定制、降低成本。而智能制造正是佛山维尚家具的核心竞争力。

2016年，维尚家具投资10亿元的智能制造试点示范(全屋家居大规模个性化定制)项目正式启动，并且在全国家具行业中作为唯一代表入选“2016年智能制造试点示范项目”。

在维尚家具的智能化工厂，我们可以看到，在收到全国各地的订单后，订单分析后台会对各种订单进行拆单和合单。不同订单中需要用到相同的板材，会统一通过信息化系统自动合并到机器上进行生产。每块板材上都会贴上二维码，作为板材在生产环节的“身份证”，凭借二维码上的数据信息，板材可以在不同工序的机器中被识别并完成加工要求。“精确的切割，将为节省原材料提供空间。”维尚家具总经理黎干认为，生产中人与机器在不同工序的配合，可以将人的灵活与机器的精准相结合，从而实现效率最大化、成本最小化。

在工业化与信息化融合的引领下，维尚的生产效率比传统模式提升8~10倍，材料利用率达到93%，产品出错率下降到1%以下，并且实现了成品零库存。2016年，维尚家具年产值突破40亿元，其母公司尚品宅配于今年3月在深交所上市。

在维尚家具智能化水平最高的第五分厂开业时，维尚集团董事长李连柱介绍，将致力把其打造成为家具行业工业4.0的典范，务实推进“互联网+”，提升智能制造水平。除采用最先进的互联网化开料、封边和CNC钻孔等设备外，车间信息化进一步升级，全新引入RGV线，还将大量配备机器人手臂，且拥有全自动立体库货位17926个，真正实现“无人化”操作。